一提到瓦楞紙板的楞高不夠,很多人一定會聯(lián)想到瓦楞紙板倒楞了。其實這個現(xiàn)象和倒楞不一樣,建議從原料、單瓦機、天橋、糊機、輸送帶、壓力輥、瓦線后段等幾個方面進行調查,分析原因并加以解決。
(一)原材料
使用的瓦楞紙必須達到國家標準。比如,105克的瓦楞紙必須要原紙廠家達到B級國標,C級紙的環(huán)壓不夠,很容易產生瓦楞壓潰。
每一個紙箱廠的品管工作必須做到位,公司里先定好企標,然后要求供應商按照標準去做。
(二)單瓦機
1)溫度。
瓦楞輥的溫度是否足夠?當瓦楞棍的溫度不夠時,做出來的瓦楞高度不夠。一般一個管理完善的公司,會派專人檢測整條流水線的溫度(建議負責鍋爐的人員做此項工作)。當發(fā)現(xiàn)有溫度問題時及時通知當班的主管和機臺的機長,通知機修工處理,并且每個月對所有的預熱缸進行檢查和檢修。
2)瓦楞輥表面有臟物。
每天開機以前,瓦楞輥經過預熱后用輕機油擦洗,將瓦楞輥上的糊渣和垃圾清理掉。
3)各輥筒之間的間隙的調整在生產中是非常重要的。
糊輥和瓦楞輥的間隙,一般是當瓦楞輥預熱30分鐘后,讓瓦楞輥膨脹得最大化,以本公司內最低克重的一張瓦紙的厚度作為間隙,每天開機前必須檢測。
瓦楞輥與壓力輥的間隙,一般依照生產情況而定,要保證貼合良好。
上瓦楞輥與下瓦楞輥的間隙,這個相當重要,如果沒有調整好,做出來的瓦楞形狀是不規(guī)則的,最容易產生厚度不夠的現(xiàn)象。
4)瓦楞輥的磨損程度。
隨時查看瓦楞輥的生產狀況,是否要到更換的地步。建議用碳化鎢瓦楞輥,因為它的高耐磨性能能將生產成本降低,在平穩(wěn)運行的情況下,估計在6個月-8個月內收回成本。
(三)過紙?zhí)鞓?/span>
天橋上不要積太多的單瓦紙,張力太大,會將單瓦紙拖垮,造成紙板厚度不夠。建議安裝電腦生產管理系統(tǒng),這樣就可以有效的防止此類事件的發(fā)生,但是現(xiàn)在國內很多廠家有,卻不會用,那可是浪費。
在選擇過紙?zhí)鞓虬惭b廠家時要慎重考慮,以免生產受天橋吸風的影響,天橋吸風太大,極容易造成瓦楞垮塌。要注意每一根軸的轉動情況,每一根軸的平行度要經常檢測,時刻注意。
(四)糊機
1)糊輥上的壓輥壓得太低了,就要調整壓輥的間隙,一般往下調2-3毫米。
2)注意壓輥的徑向和軸向跳動,不能是橢圓形的。
3)選擇觸壓棒有很大的學問?,F(xiàn)在越來越多的工廠開始選擇用觸壓棒作騎轆(壓輥),這是一個很大的創(chuàng)新,但還是有很多情況要靠操作人員將壓力調整到位。
4)上糊量不能太大,以免使楞峰產生變形。不是說上膠量越大貼合越好,一定要重視糊的配方和制作過程。
(五)帆布帶
帆布帶每天應定時做一次小清理,每周對帆布帶進行完整的清理。一般是將帆布帶用水泡一段時間,待軟化后,用鋼絲刷清理。千萬不要為了節(jié)約一時的時間,導致積累到一定程度后損失更多的時間做清理工作。
為了生產品質優(yōu)良的產品,要求帆布帶的透氣性要好。到達一定時間后,必須對其進行更換,不要因為一時的成本節(jié)約,而導致生產的紙板翹曲,得不償失。
(六)壓力輥
1)必須使用合理數(shù)量的壓力輥。在不同的季節(jié),使用的壓力輥數(shù)量是不一樣的,要根據實際情況及時調整。
2)每根壓力輥的徑向和軸向必須控制在2絲之內,否則形狀呈橢圓形的壓力輥會將瓦楞壓倒,造成厚度不夠。
3)壓力輥與熱板的間隙必須調整好,留有微調的空間,可以根據瓦楞的形狀(高度)調整。
4)建議紙箱生產廠家用熱壓板來代替壓力輥,當然前提是員工的操作水平要達到自動化設備要求的使用水平。
(七)瓦線后段
橫切刀的入口和出口必須要用合適的太陽輪,一般用肖氏硬度計檢測是55度~60度,以免將紙板壓潰。